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旋轉式連續熱解爐

產(chǎn)品名稱(chēng):旋轉式連續熱解爐

類(lèi)  別:旋轉式連續熱解爐

描  述:主要工藝流程:逆推爐排干燥段+旋轉爐排爐+降溫塔+半干法脫酸+活性碳吸附+布袋除塵適用場(chǎng)合:30-150T/D生活垃圾集中處置拋裝散狀工業(yè)廢物制藥廠(chǎng)的菌渣殘渣技術(shù)特點(diǎn):旋轉爐排爐由加料室、旋轉爐排、出

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主要工藝流程:

逆推爐排干燥段+旋轉爐排爐+降溫塔+半干法脫酸+活性碳吸附+布袋除塵


適用場(chǎng)合:

30-150T/D生活垃圾集中處置

拋裝散狀工業(yè)廢物

制藥廠(chǎng)的菌渣殘渣


技術(shù)特點(diǎn):

旋轉爐排爐由加料室、旋轉爐排、出料室、二燃室等組成,爐膛從上到下分為干燥層、熱解層、氧化燃燒層、熱渣層、冷渣排出層。進(jìn)入旋轉爐排爐的垃圾首先在干燥層由熱解層上升的煙氣干燥,其中的水分揮發(fā);在熱解層分解為一氧化碳、氣態(tài)烴類(lèi)等可燃物并形成混合煙氣,混合煙氣被吸入二燃室燃燒;氣化后的殘留物(液態(tài)焦油、較純的碳素以及垃圾本身含有的無(wú)機灰土和惰性物質(zhì)等)沉入燃燒段充分燃燒,其熱量用來(lái)提供熱解層和干燥層所需能量。燃燒段產(chǎn)生的殘渣經(jīng)過(guò)燃燼層繼續燃燒后進(jìn)入冷卻層,由爐底部的一次風(fēng)冷卻(同時(shí)殘渣預熱了一次風(fēng)),經(jīng)爐排的機械擠壓、破碎后,由排渣系統排出爐外。


旋轉爐排爐的優(yōu)點(diǎn):

(1)有利于熱回收利用,沒(méi)有直接接觸高溫的機械設備, 因而使用壽命長(cháng), 維修費用低;

(2)與流化床相似,物料在旋轉爐內翻動(dòng)量大,垃圾中低熔點(diǎn)的無(wú)機物不易結渣,既使結渣,也不會(huì )影響回轉爐運轉;

(3)對物料粒度適應范圍廣, 垃圾形狀無(wú)須特殊處理即可入爐焚燒;

(4)結構簡(jiǎn)單,造價(jià)低,易操作,運行費用低。

(5)焚燒爐體積小,廠(chǎng)房占地面積小。


旋轉爐排爐的缺點(diǎn):

(1)垃圾熱值要求高。適合熱值1600kcal/kg以上的物料,如工業(yè)拋狀廢物、電子拆解物、藥廠(chǎng)菌渣等。

(2)垃圾處理規模較小,處理范圍為30~150t/d。

 


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